沧州富盛公司生产的塑料拖链:外形美观,重量轻,长度可任意自行调整. 拖链的用途和特点: 1.适合于使用在往复运动的场合，能够对内置的电缆、油管、气管、水管等起到牵引和保护作用。 2.拖链每节都能打开，便于安装和维修。运动时噪音低、耐磨、可高速运动。 3.拖链已被广泛应用于数控机床、电子设备、石材机械、玻璃机械、门窗机械、注塑机、 机械手、起重运输设备、自动化仓库等。 拖链的结构: 　 1.拖链外形似坦克链，由众多单元链节组成，链节之间转动自如。　 2.相同系列的拖链内高、外高、节距相同，拖链内高、弯曲半径R可有不同的选择。 3.单元链节由左右链板和上下盖板组成，拖链每节都能打开，装拆方便，不必穿线， 打开盖板后即可把电缆、油管、气管等放入拖链内。　 4.另可提供分隔片，将链内空间按须要分割开来1

全数控电火花线切割机床
全数控电火花线切割采用一体机结构（机台、控制器合二为一）。全数控电火花线切割以创新的设计，采用全封闭防护罩﹑全支撑结构（即加工中心工作台的设计结构）﹑全闭环控制，确保产品符合环保要求，且保证机床的定位精度和加工精度；高频电源采用美国大规格集成电路分频技术，特殊开发的高灵敏自控微细超精放电系统，最佳表面光洁度可获0.6µmRa，最快加工速度可达180mm²/min。电火花线切割,电火花线切割,电火花线切割,电火花线切割,电火花线切割,电火花线切割,
系统配置：
采用高品位工业级主机；电火花线切割电火花线切割
中央处理器CPU采用Intel Mobile PentiumⅢ 800MHz； 
采用80G高容量DOC（Disk On Chip）；电火花线切割
 采用15″工业级液晶显示屏；电火花线切割,电火花线切割,
 简单操作界面可使初学者能在短时间内发挥本机台80％的效能
特殊开发的无电阻驱动控制电源和高灵敏的自动控制脉冲电源机床电器完全突破传统的继电器控制模式，采用程控；为求服务迅速与确实，电路板模组盒装化，判断故障及维修工作更容易，即节省维修时间，同时无需专业人士。电火花线切割,
全数控电火花线切割技术参数
规格型号：WEDM5040A
工作台X、Y行程：500×400mm。
最大工件厚度：280 mm。
最大工作重量：800kg。
最大加工锥度：6º/100mm。 
重复定位精度：±0.005mm。 
综合加工精度：±0.004mm。
工作切割速度：≥180 mm2/min。
电极丝走丝速度:  1-12m/s自动调速
最佳表面粗糙度：Ra≤0.8μm
消耗功率：≤1.0kw。

慢走丝线切割机床
慢走丝线切割系统特征:
1.两平面，两轴直线，圆弧插补。慢走丝，
2.寻机械原点，回归零点，快速定位。
3.寻边、槽、内孔中心、外圆中心。机台锁定。
4.单步，连续手动移位。
5.加工时间及距离完成时间预测显示。
6.3.5"软盘，RS232串行接口输入，输出。
7.选择区段跳跃。
8.系统日期，时间修改。

9.加工路径颜色设定。
10.增量／绝对选择机能。
13.子程序多重，多次呼叫。
14.程序补正资料设定机能。
15.单位设定机能。
16.软、硬件行程保护机能。17.追踪断线点，反追踪起割点。18.上、下异形机能，及锥度加工。19.程序路径缩放，旋转，镜射与轴交换机能。20.定速，伺服进给选择机能。21.自动选择暂停机能。22.路径图形缩放，视角设定。23.自动垂直校正。
慢走丝线切割特征:
1.慢走丝线切割的放电能量是受控制的，藉由高速运算可以监控每一放电状态，达到相同点的放电减少断线机率，可维持不断线之加工及均一之加工表面。慢走丝，慢走丝，慢走丝，慢走丝
2.高速电解AC电源防止工作物电解腐蚀、电解变质与阳极氧化的抑制，可防止加工物表面的硬度下降、提高模具寿命，并且可达到研磨工程大幅减少，特别是超硬合金材料加工时，会因有结合材释出问题，容易生锈的系列材料，有表面酸化问题的铝合金材料或钛合金材料等都可大幅控制，发挥加工威力
3.放电回路采用MOS FET高能量晶体设计，以极精确快速的能量控制(600A/10-6sec)有效监控每一能量变化，最大加工速度可达250mm2/min（注：使用指定线径、厂牌、工件厚度、材质、机型）
4.良好之热平衡及高刚性结构设计，可确保加工之精确度。慢走丝，慢走丝，慢走丝，慢走丝
5.UV轴设计于立柱上方确保其稳固，使在高水压及高线张力时亦可做精确之斜面加工
6.采用滚珠螺杆及LM线性滑轨，AC伺服马达直接驱动滚珠螺杆，灵敏的伺服系统可做高频反应之持续加工。
 

数控电火花高速穿孔机
电火花高速穿孔机适用领域：
　  电火花高速穿孔机主要用于电火花线切割加工的穿丝孔、化纤喷丝头、喷丝板的喷丝孔、滤板、筛板的群孔、发动机叶片、缸体的散热孔、液压、气动阀体的油路、气路孔等。也可以用来蚀除折断在工件中的铁头、丝锥，而不损坏原孔或螺纹。电火花高速穿孔机,电火花高速穿孔机,电火花高速穿孔机,电火花高速穿孔机,电火花高速穿孔机,电火花高速穿孔机,电火花高速穿孔机,
电火花高速穿孔机性能： 
◎ 能加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等各种导电材料； 
◎ 能加工孔径￠0.3～￠3.0,最大深径比能达300:1以上；
◎ 能直接从斜面，曲面穿入；电火花高速穿孔机,
◎ 直接使用自来水作工作液；
◎ 最新无级变速功能；电火花高速穿孔机,
◎ 最新数字自适应脉冲电源技术.
◎ XY坐标装有光栅数显.
◎ 电极旋转伺服驱动；电火花高速穿孔机,
◎ 电火花高速穿孔机,采用精密花岗石工作台面。
电火花高速穿孔机技术参数
工作台尺寸：550×400（mm）
工作台最大行程：400×300（mm）
主轴头手动行程：200（mm）
Z轴伺服行程：280（mm）
电极直径：ф0.3~3.0（mm）
工作液：自来水或专用打孔液
工作液最大压力：7MPA
电源：380V / 3kw
X，Y，Z轴：光栅闭环
X,Y轴运行方式：自动
控制系统：三轴数控
最大加工速度：30-60mm/min

MS430中走丝电火花线切割机床
MS430中走丝电火花线切割机床，本机床采用床身式十字工作台布局方式，机床由床身、工作台、运丝系统、锥度线架、电气控制系统、润滑系统、冷却系统、防护罩、操作系统等组成。能加工所有导体物件，如：形状复杂的模具、凸轮、轮船、汽车、飞机零件及坚韧性难加工物件等，能切割平面、斜面及表面上下异形的工件。其性能优越价格低，具有很高的性能价格比，其特点如下：
 中走丝电火花线切割主机采用箱体全支撑加工中心工作台结构，以CAD模拟受力刚度计算为基础，优化设计加强筋补充刚性。X、Y导轨采用台湾线性滑轨设计，具有良好的自润滑性能，降低静摩擦系数，有效克服机械“爬行” ；650以上机型横向采用4导轨8滑块结构，保证了机床在高承载下具备高精度。X、Y轴运动采用精密级无间隙滚珠丝杆转动，滚珠丝杆安装时，进行了预拉伸，以提高传动刚度，消除热膨胀误差，确保线切割高精度。防护罩采用半封闭结构，造型美观，防尘，确保产品符合环保要求。防水导轮系统，有效提高导轮及轴承使用寿命。控制系统配置高品位工业级主机、工业级液晶显示屏、HF编控软件、特殊开发的无电阻驱动控制电源和高灵敏自控微细超精放电电源。功能全、性能稳定可靠、操作简单方便，可使初学者能在短时间内发挥本机台80％的效能，确保切出慢走丝效果。
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 MS430中走丝电火花线切割技术参数
规格型号：MS-430A/F
 工作台X、Y行程：400×320mm。
最大工件厚度：400 mm。
最大工作重量：800kg。
最大加工锥度：6º/100mm。 
重复定位精度：±0.005mm。
综合加工精度：±0.006mm。
工作切割速度：≥180 mm2/min。
电极丝走丝速度:  1-12m/s自动调速
最佳表面粗糙度：Ra≤0.8μm
消耗功率：≤1.0kw。
外形尺寸：1700×1450×1800 mm。

MS650中走丝线切割机床
一、MS650中走丝线切割特点
 MS650中走丝线切割采用床身式十字工作台布局方式，机床由床身、工作台、运丝系统、锥度线架、电气控制系统、润滑系统、冷却系统、防护罩、操作系统等组成。能加工所有导体物件，如：形状复杂的模具、凸轮、轮船、汽车、飞机零件及坚韧性难加工物件等，能切割平面、斜面及表面上下异形的工件。其性能优越价格低，具有很高的性能价格比，其特点如下：
 MS650中走丝线切割的主机采用箱体全支撑加工中心工作台结构，以CAD模拟受力刚度计算为基础，优化设计加强筋补充刚性。X、Y导轨采用台湾线性滑轨设计，具有良好的自润滑性能，降低静摩擦系数，有效克服机械“爬行” ；650以上机型横向采用4导轨8滑块结构，保证了机床在高承载下具备高精度。X、Y轴运动采用精密级无间隙滚珠丝杆转动，滚珠丝杆安装时，进行了预拉伸，以提高传动刚度，消除热膨胀误差，确保高精度。防护罩采用半封闭结构，造型美观，防尘，确保产品符合环保要求。防水导轮系统，有效提高导轮及轴承使用寿命。控制系统配置高品位工业级主机、工业级液晶显示屏、HF编控软件、特殊开发的无电阻驱动控制电源和高灵敏自控微细超精放电电源。功能全、性能稳定可靠、操作简单方便，可使初学者能在短时间内发挥本机台80％的效能，确保切出慢走丝效果。中走丝线切割,中走丝线切割,中走丝线切割,中走丝线切割,中走丝线切割,中走丝线切割,中走丝线切割,
 二、MS650中走丝线切割技术参数
规格型号：MS-650A/F
 工作台X、Y行程：630×500mm。
最大工件厚度：400 mm。
最大工作重量：1200kg。
最大加工锥度：6º/100mm。 
重复定位精度：±0.005mm。
综合加工精度：±0.006mm。
工作切割速度：≥180 mm2/min。
电极丝走丝速度:  1-12m/s自动调速
最佳表面粗糙度：Ra≤0.8μm
消耗功率：≤1.0kw。
外形尺寸：2050×1800×1800 mm。

優質的產品是企業永續生存的根本，也是獲取顧客信賴與支持最重要的因素，因此努力不懈地追求品質的"盡善盡美"將是華一精機有限公司永遠堅守的承諾，也是華一公司謹遵不渝的使命。

華一精機有限公司自1989年創立以來，德惠於各行業先進的支持與愛顧，使本公司在短短幾年經營過程，屢造佳續，順利成長，為台灣機械專業製造知名廠商之壹，在未來的發展計劃中，將朝向：

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2.廣納產業資訊，延伸事業觸角，拓展國際行銷網路，為擴大市場之適用條件而努力。

莪們將在即有基礎上，繼續研發前進，為客戶創造利潤，以實際的效益回饋國家社會