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Rapimill 800
1. 整机铸件采用高品质米汉纳铸铁,并经过时效处理,使铸件组织均匀稳定,刚性高、稳定性好。
2. 直联式主轴,配自动油冷系统。
3. 床身为桥型结构保证了高刚性。立柱与工作台等宽,移动式工作台独立安装于底座上,实现了加工中的全行程支撑,极大的保证了加工精度和可靠性。
4. 三轴采用具有超高刚性与超重负荷能力的滚柱式直线导轨,保证了加工的高精度及延长了直线导轨的使用寿命。
5. 大功率主轴电机:主轴转速可达15000转。
6. 快速进给速度可达36米/分钟,切削进给速度可达12米/分钟。
技术参数
行程X轴/Y轴/Z轴:700/510/410MM
主轴端面至作台面:150-560MM
主轴中心至立柱面:555MM
工作台尺寸:800*510MM
工作台至地面距离:800MM
最大承重:500kg
T型槽宽度:18MM
T型槽间距:100MM
T型槽数量:5
锥度规格:BT40
转速:15000rpm
主电机:11/14KW
数控系统(标准配置):KNUTH Gpus 450
快速移动速率(与系统有关):36000mm/min(XYZ轴)
定位精度:0.08MM
重复定位精度:0.004MM
气压:0.6Mpa
刀库(选装):16斗笠式
机器重量:5800KG
机器尺寸:2685*1812*2200MM
中心出水:optional
主轴油冷:optional
主轴气幕保护:optional
第四轴:optional
机床数控系统可选配:Fanuc |
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LG型钢制拖链系列
TLG型钢制拖链可承载数量多,重量大的电缆及油管,自由悬置(允许不用支承轮)长度大,支撑板可依顾客户需要制作,适用于工作母机,移动机械等.其弯曲半径为50-600mm,链板高度为35-150mm, 可任意选用.
TLG型钢制拖链其使用行程最大为32米.适用于所有传动方式.可随意加长和缩短.此外, 可通过改变销轴获得改变弯曲半径.
拖链的支撑板宽度为150mm至600mm,孔与孔之间的间隔理为5mm.
链板的高度,也就是支撑板的高度,是由电缆最大直径决定的,机床最大限度运转时,如拖链的宽度超过300mm,拖链的长度超过4m进出于稳定性原因,应考虑选择加大一号规格的拖链.
弯曲半径要根据电缆的最大直径选择并应达到电缆直径的10倍.弯曲半径可根据所给表格选择50-600mm,行程小的可相应选择较小的半径.
拖链的长=1/2行程+4个弯曲半径,这只适用于当固定联结是在行程的中点时.
拖链的固定可根据机床的位置情况选择.固定角钢可放在外周或内周在拖链内或外部,一般情况联结部分在拖链内,而向外周. |
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北京奥运会奥组委在中国空分设备生产厂家经严格考察评定唯一指定的一家空分设备制氮机厂家-中航迪赛为奥运会食品保质保鲜!
中航迪赛精密技术有限公司是设计、制造、销售PSA变压吸附空分制氮机、PSA变压吸附空分制氧机,膜分离制氮机,氨分解制氢装置、气体纯化设备的专业化生产企业,多年来从事各类工业气体装置的生产制造,拥有先进成熟的工艺技术,优质高效的生产方式和及时完善的售后服务体系。公司的主要产品—PSA变压吸附空分制氮机,更以其领先于同行的先进技术、卓越的性能品质在业界和客户中享有很高的声誉。 应用领域有氮气无铅焊接,氮气包装储运,氮气防爆特种加工,精细化工有机材料深加工,各行各业,从设计到应用,从安装到维护,从单机到机组,我们发挥丰富行业经验来为您量身打造专业的完整的解决方案!
针对氮气客户我司提供以下参数范围的专业产品:
氮气产量:1 ~ 3000Nm3/h , 氮气纯度:99% ~ 99.9995%(非氧含量) 即氧含量10,000PPM ~ 5PPM , 氮气出口压力:0.1-0.8Mpa(可调)
设计销售产品: PSA制氮机,PSA制氧机,PSA制氢机,膜分离制氮机,氨分解制氢装置,气体纯化设备、仪器仪表(智能普氮测氧仪,燃料电池微氧分析仪,露点仪-冷镜式-光电式)后备处理设备(空压机、冷干机、吸干机、干燥器、过滤器--客户可选)等。
设备特点:1.现场制取氮气,全自动运行,氮气提供更简单,
2.十多年行业应用领域验证,多年无故障运行设计。
3.EES能源效用系统及REFLUX组分控制系统,降低单位氮气产量的压缩空气耗量,
显著降低能耗, 氮气制取更经济。
4. 5.7英寸彩色TFT液晶触摸BUS多功能监控系统,让您一键轻松全面掌控设备运行所有过程信息。
5.模块化撬装底盘设计或标准喷塑箱体设计,安装调试更便捷。
6.满足您对氮气流量、纯度、压力及行业特殊工况的各种要求的全套氮气解决方案。
中国区典型客户:美国通用(GE),美国约克(YORK),韩国好丽友,嘉里粮油,大庆油田,中石化,中国航天电源,晨鸣纸业,北京铜铝集团,云南锡业集团,,益海粮油,中国兵器,武汉钢铁,大连钢铁,广州-北京体育馆,三九药业,扬子江药业:
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EMV系列综合加工中心,适用于机械、汽车、纺织、模具、航空航天、仪器仪表、电机等行业。工件一次装夹后可自动连续完成铣、镗、钻、扩、铰等多种工序的加工。主要用于加工复杂的三维曲面、空间曲面模具,结构复杂的盘类零件,及要求高精度孔系的箱体类零件。此机床不仅适用于中、小批量的生产,而且还能满足大批量的生产方式。
EMV系列具有高动能效能,高刚性机械结构,高精度定位,采用德国高速高精度线性滑轨,8000rpm皮带式主轴(ISO40/BT40)。X,Y,Z轴进给速度30/30/20米/分,高速刀臂式换刀2.5秒(T-T)。
本系列具有卓越的机体结构设计,刚性与稳定性的彻底呈现。首先本系列之主结构铸件完全采用高级米汉纳铸铁制成,具有高阻尼特性,确保最佳高强度烘铸结构。刚性与稳定性优异。其次稳定的立柱结构设计,搭配超大跨距,展现最佳刚性。滑枕式主轴箱。主轴与滑轨面距离小,切削力强,加工精度高。
EMV系列具有最佳的定位与重复精度,首先X,Y,Z轴采用高精度线性滑轨,摩擦系数低,各方向零间隙,可承受全负荷。提供最佳的机械刚性,动态稳定性与滑轨位置精度。其次C3级精密滚珠螺杆经预拉处理,提升传动系统刚性,并且将螺杆热膨胀引起的位置误差降低到最低程度。确保机器精度。三轴交流伺服马达经由联轴器直接驱动滚珠螺杆。钢盘联轴器具有高效率,高扭矩,高精度的特点。即使在重负荷情况,也可彻底避免弹性变形。保证最佳定位精度与重复精度。
另外EMV系列刀臂式自动换刀机构采用凸轮驱动,换刀快速可靠。本系列采用皮带式主轴具有低振动,回转高精度等特性。且刚性攻牙品质优异。Z轴采用强力马达驱动,转速高达8000RPM,主轴采用三对高精度向心推力滚珠轴承。主轴为三点支撑设计,刚性佳,高精度,负载能力大。 |
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HVC-560高速加工中心,适用于机械、汽车、纺织、模具、航空航天、仪器仪表、电机等行业。工件一次装夹后可自动连续完成铣、镗、钻、扩、铰等多种工序的加工。主要用于加工复杂的三维曲面、空间曲面模具,结构复杂的盘类零件,及要求高精度孔系的箱体类零件。此机床不仅适用于中、小批量的生产,而且还能满足大批量的生产方式。
HVC-560具有高动能效能,高刚性机械结构,高精度定位,采用德国高速高精度线性滑轨,12000rpm高速直结式主轴(ISO40/BT40)。X,Y,Z轴进给速度48/48/48米/分,高速刀臂式换刀2.5秒(T-T)。1.8秒为选配。
本机具有卓越的机体结构设计,刚性与稳定性的彻底呈现。首先本机之主结构铸件完全采用高级米汉纳铸铁制成,具有高阻尼特性,确保最佳高强度烘铸结构。刚性与稳定性优异。其次稳定的立柱结构设计,搭配超大跨距,展现最佳刚性。滑枕式主轴箱。主轴与滑轨面距离小,切削力强,加工精度高。
本机具有最佳的定位与重复精度,首先X,Y,Z轴采用高精度线性滑轨,摩擦系数低,各方向零间隙,可承受全负荷。提供最佳的机械刚性,动态稳定性与滑轨位置精度。其次C3级精密滚珠螺杆经预拉处理,提升传动系统刚性,并且将螺杆热膨胀引起的位置误差降低到最低程度。确保机器精度。三轴交流伺服马达经由联轴器直接驱动滚珠螺杆。钢盘联轴器具有高效率,高扭矩,高精度的特点。即使在重负荷情况,也可彻底避免弹性变形。保证最佳定位精度与重复精度。 另外本机刀臂式自动换刀机构采用凸轮驱动,换刀快速可靠。本机采用直接式主轴具有低振动,低噪音,低温升,高精度等特性。且刚性攻牙品质优异。主轴采用13KW强力马达驱动,转速高达12000RPM(15000RPM,20000RPM选配),主轴采用三对高精度向心推力滚珠轴承。主轴为三点支撑设计,刚性佳,高精度,负载能力大,不但适合高速加工,也适合重铣削加工。主轴具迷宫式构造,搭配吹气装置,可彻底避免切削液或粉尘侵入主轴,确保主轴精度,延长主轴寿命。 |